RPS – soluții de lipire selectivă

1 IUNIE 2014

Astăzi RPS proiectează și produce o gamă completă de echipamente de înaltă precizie pentru lipirea selectivă. RPS are peste 20 de ani de experiență în domeniul lipirii automate și un număr de peste 480 de instalații și un portofoliu larg de clienți care variază de la industria aerospațială, militară, comunicații și producători de diferite dispozitive din industria medicală și auto.
Toate sistemele sunt produse în SUA și oferă o robotică de precizie, software ușor de utilizat, o acoperire extinsă de garanție și servicii excepțio­nale pentru clienți. RPS construiește pas cu pas reușita unui client.

RPS deține un loc aparte în industrie datorită tehnologiei sale de lipire de înaltă calitate, mentenanță redusă a echipamentelor sale și durabilitatea acestora. Aceste atu-uri sunt rezultatul a mulți ani de inginerie rafinată și inovații în domeniul lipirii care au asigurat astfel performanțe și rezultate fără pereche. În acest sens, putem aminti duzele de tip Gauss și siste­mele proprii de gestionare a azotului, cuvele de lipit extrem de durabile și design-ul pompelor sale.

Sistemele RPS au stabilit standardele cu privire la performanța termica, asigurarea și păstrarea distanței optime de lucru, stabilitatea procesului de lipire și software-ul ușor de utilizat. Toate sistemele, softurile și serviciile sunt proiectate pentru pro­ducția industrială de mare capacitate (24 × 7) și sunt produse în fabrica RPS din Spokane Valley, Washington.

Echipamente de lipire selectivă din seria Rhythm

RPS proiectează și produce o gamă completă de echipamente de înaltă calitate pentru lipirea selectivă auto­mată. Toate echipamentele asigură o imersie precisă, glisare și imersie optimă utilizând sistemul ino­vativ de Mini Wave Nozzles de tip Gauss dezvoltat de RPS precum și fluxarea de mare durabilitate cu duze de tip spray, jet și cu ultrasunete; de asemenea, se poate opta pentru lipirea cu plumb ori fără plumb în cadrul aceluiași echipament de lipire fără necesitatea așteptării răcirii cuvei.

Oferta RPS de prelucrare selectivă este cuprinsă în gama de 300 × 300mm și 600 × 600mm ceea ce face ca aceasta să posede una din cele mai largi capabilități de proces din industria.de specialitate.
Echipamentele se caracterizează prin: inspecție și corecție fiducială, fluxare de tip spray sau drop ori, opțional, amandouă, actionare de tip servo, înălțime a valului de 6mm, func­ţionare Inline și conexiune SMEMA.

Capacitate termică de neegalat

Una din inovațiile termice cheie ale producătorului este RPS DirectHeat care asigură controlul independent al încălzirii azotului din proces putând astfel asigura la nivelul duzei azot cu temperatura de până la 450°C. Această capabilitate unică a sistemelor selective de la RPS face ca aceasta să asigure un maxim de temperatură la punctul de lipire rezultând astfel îmbinări lipite de ca­litate superioară și reducerea nevoii de preîncălzire rezultând astfel o economie importantă de timp și bani și de asemenea, reducerea riscului de distrugere a componentelor.

Programare rapidă

Toate sistemele RPS sunt ușor de programat și operat.
Software-ul CamConductor asigură o interfață de utilizare offline pentru programare rapidă făcând posibilă importarea unei imagini scanate sau date Gerber, selectarea tipului du­zelor și a punctelor de lipire și gene­rarea unui program de lipire selectivă în doar cîteva minute acestea putând fi stocate într-un număr nelimitat.

Precizie ridicată

Sistemele RPS sunt livrate standard cu buclă de control de înaltă fiabilitate a

mișcării servo ce permite lipiri de precizie în mod repetabil și lipsit de orice probleme.
Pompa brevetată, duzele și programul de control asigură o înălțime stabilă a valului de 0,5mm (o valoare de top în domeniu) în timp ce înăl­ţimea valului de până la 6mm elimină necesitatea tăierii terminalelor sau de excludere a unui proiect din cauza terminalelor prea lungi.
Cele de mai sus recomandă echipamentele de lipire selectivă din seria Rhythm ca pe o soluţie extrem de competitivă pentru o gamă largă de cerinţe de asamblare SMT de volum mic sau mediu contribuind pas cu pas la reușita clienților săi.

Pentru mai multe detalii adresaţi-vă cu încredere companiei noastre InterElectronic Hungary Kft.

Contact:

Adrian Iliescu
InterElectronic Romania SRL
+36 30 402-1987
+40 74 898-7270
adrian.iliescu@interelectronic.net
www.interelectronic.net

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile necesare sunt marcate *

  • Folosim datele dumneavoastră cu caracter personal NUMAI pentru a răspunde comentariilor/solicitărilor dumneavoastră.
  • Pentru a primi raspunsuri adecvate solicitărilor dumneavoastră, este posibil să transferăm adresa de email și numele dumneavoastră către autorul articolului.
  • Pentru mai multe informații privind politica noastră de confidențialitate și de prelucrare a datelor cu caracter personal, accesați link-ul Politica de prelucrare a datelor (GDPR) si Cookie-uri.
  • Dacă aveți întrebări sau nelămuriri cu privire la modul în care noi prelucrăm datele dumneavoastră cu caracter personal, puteți contacta responsabilul nostru cu protecția datelor la adresa de email: gdpr@esp2000.ro
  • Abonați-vă la newsletter-ul revistei noastre