Lipirea selectivă, o tehnologie tot mai des întâlnită în unităţile de producţie

22 MAI 2009

Lipirea selectivă automată la ora actuală reprezintă una dintre cele mai interesante arii în industria electronică. Contribuie substanţial la rentabilizarea procesului de producţie şi ne asigură obţinerea unei calităţi ridicate a produselor fabricate. Totuşi, relativele investiţii pentru un sistem de lipire selectivă complexă aduc beneficii de necontestat în timp, reprezentând o economie substanţială în forţa de muncă cu obţinerea unei calităţi ridicate, benefică atât firmelor mari, dar şi pentru cele mici şi mijlocii. Au apărut odată cu apariţia tehnologiei de montare pe suprafaţă, deoarece pe aceste circuite rămân totuşi şi componente tradiţionale care în tehnologia SMT nu se pot lipi, aşadar acestea trebuind lipite prin tehnologia veche sau prin lipirea selectivă (amintim transformatoarele, condensatoarele, unele contacte etc.). Pentru ca să obţinem o calitate la fel de bună avem nevoie să folosim lipirea selectivă înlocuind cea manuală nu întotdeauna de încredere. Logica echipamentului de lipit selectiv este mobilitatea pe axele x-y-z ale circuitului, comandat de către un calculator prin softul aferent pe baze Windows, care poziţionează punctul ce urmează a fi lipit deasupra valului. Terminaţiile componentelor ajungând astfel în val se realizează procesul de lipire, asigurându-se astfel continuitate în calitate şi rapiditate. Echipamentul este dotat şi cu spray pentru lichid şi preîncălzitor. Se poate opta inclusiv pentru programul CAD ce ajută la o mai uşoară programare a echipamentului. Se poate opta pentru diferite mărimi de val, sistem bicartelă sau atmosferă de nitrogen.

Controlul şi coordonarea precisă a flux spray-ului, temperaturii, preîncălzirii sau al mişcarii axelor.
Prin introducerea sistemelor semiautomatice SELECT 250 – 460 şi 460S/W se deschide posibilitatea şi societăţilor mici şi mijlocii de a achiziţiona această tehnică şi a asigura deschiderea de noi oportunităţi. Echipamentele de bază SELECT 250 şi 460 sunt dotate cu un modul de lipire selectivă, depinzând de aplicaţie, capete de lipit de diferite mărimi pentru asigurarea a diferite dimensiuni de valuri, tehnologia permiţând lăţimea de 300 mm.
Unitatea de pompare şi modulul de lipire care sunt compatibile cu tehnologia fără Pb, sunt complet acoperite cu nitrogen, consumul fiind de 1,5 mc/h, acesta fiind deosebit de scăzut asigurând şi costuri deosebit de reduse.
Sunt bineînţeles dotate cu un modul de preîncălzire cu cuarţ. Cu o suprafaţă de lucru de 340 x 280mm respectiv 460 x 460mm, asigură un larg spectru de aplicaţii.
Modelul SELECT 460S/W poate fi dotat cu unul sau două module de lipit selective, cu două rame ce poartă plăcile în lucru, două Fluxer pentru diferiţi agenţi. Programarea acestor echipamente este deosebit de uşoară, editorul off-line fiind pe baze Windows. Prin această programare uşoară puteţi ajunge la rezultatele repetabile excelente într-un timp deosebit de scurt nefiind nevoie de cunoştinţe de programator.

Dotările standard ale echipamentului SELECT 460SD
– Vas special din titanium cu o capacitate de 25 kg;
– Echipament special pentru schimbul pompei;
– Set pentru întreţinere nozzle, spatulă şi depozitare reziduri;
– Nitrogen anti-oxidaţie pentru tehnologia lipirii;
– Sistem flux Selectiv Micro Drop fără aer;
– Vas 2 litri pentru flux cu control de nivel;
– Program software Zipa-Tec Offline PC.
Controller
• Controller Siemens S7 “touch panel”;
– Salvare 5 meniuri în echipament;
– Hardware şi software pentru folosirea valului şi a vasului selectiv, cât şi sistemul flux;
– Monitorizarea nivelului de Flux;
– Monitorizarea aerului degajat;
– Monitorizarea Nitrogenului;
– Monitorizarea aerului comprimat;
– Monitorizarea graficului de întreţinere;
– Mesaje raportate pe display;
– Protecţie password;
– Uşor de operat prin ZIPA TEC Offline Editor (Windows™ software);
– Stop de urgenţă.
Cu ajutorul noului program off line – PhotoEditor – puteţi crea un program final de lipire în doar câteva minute, puteţi importa imaginea scanată a plăcii dvs., ori un fişier pdf cu datele CAD ale plăcii dvs. ce urmează a fi lansată în producţie.

Contact
Pap Csaba – pentru info în limba Română
InterElectronic Hungary KFT
InterElectronic Romania SRL
0036 30 402 1987
csaba.pap@interelectronic.hu
www.interelectronic.net

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile necesare sunt marcate *

  • Folosim datele dumneavoastră cu caracter personal NUMAI pentru a răspunde comentariilor/solicitărilor dumneavoastră.
  • Pentru a primi raspunsuri adecvate solicitărilor dumneavoastră, este posibil să transferăm adresa de email și numele dumneavoastră către autorul articolului.
  • Pentru mai multe informații privind politica noastră de confidențialitate și de prelucrare a datelor cu caracter personal, accesați link-ul Politica de prelucrare a datelor (GDPR) si Cookie-uri.
  • Dacă aveți întrebări sau nelămuriri cu privire la modul în care noi prelucrăm datele dumneavoastră cu caracter personal, puteți contacta responsabilul nostru cu protecția datelor la adresa de email: gdpr@esp2000.ro
  • Abonați-vă la newsletter-ul revistei noastre