RD 500 III – BGA-SMT Rework System, alegerea ideală pentru repararea plăcilor.

23 MARTIE 2009

Rezolvarea pentru aceasta este echipamentul rework RD-500S III, care este proiectat pentru schimbul precis şi sigur al componentelor de suprafaţă folosite în tehnologia din ziua de azi. Este posibilă montarea atât a circuitelor de mărimea celor din telefoanele mobile sau celor mai mari cum ar fi cele ale DVD-urilor. Toate acestea sunt realizate cu ajutorul softurilor şi sistemelor de operare cele mai moderne şi a bazelor de date, cu reglarea manuală sau automată a profilului temperaturii, controlul permanent al calităţii şi documentarea acestora. Conform cu cerinţele de azi bineînţeles se poate regla şi schimbul componentelor lipite cu pastă sau alte mteriale fără plumb cu ajutorul softului. Toate profilele de lipire se pot salva, astfel putem obţine o calitate constantă şi repetabilă.
Softul este pe bază Windows, este uşor de folosit astfel şi utilizarea echipamentului se poate deprinde uşor. Pentru protejarea circuitului se pot ataşa 5 unităţi de încălzire de tipul K care se pot aşeza în apropierea componentelor, controlând temperaturile. Este indispensabilă la circuite de valori mari.
După aşezarea componentei în capul de lipire, echipamentul crează automat un profil de temperatură similar cu cel al unui cuptor reflow cu 5 zone, cu răcirea finală la sfârşitul operaţiunii. Dintre tipurile de tehnologie folosite pentru schimbarea componentelor acesta este cel mai sigur, cel mai răspândit, deoarece echipamentul foloseşte profil reflow pentru lipire fără a dispune componentele la variaţii mari de temperatură, obţinându-se efectul lipirii ca şi în cazul lipirii unui circuit nou în cuptorul refow. Toată operaţiunea de lipire se poate urmări pe monitor în timp real cu o documentare care satisface toate cerinţele.
Echipamentul RD-500S-II pentru a obţine o calitate şi o siguranţă superioară foloseşte aer cald din ambele părţi (inferior&superior), iar pentru a obţine o calitate la fel de bună şi la circuitele de dimensiuni mari sau lucrând cu materiale fără plumb putem folosi preîncălzitorul cu infraroşii. Puterea de încălzire de 2200 W este îndeajuns pentru a putea deservi lipirea calitativă a tuturor tipurilor de componente.
Sistemul de răcire pentru aceste echipamente este asigurat prin două modalităţi, adică una prin suflarea de aer de temperaturi mai mici după terminarea procesului de reflow, iar o a doua prin capul special de răcire, care după terminarea procesului de lipire fiind focalizat asupra zonei de lipire va porni automat, capul de lipire îndepărtându-se la cca 50 mm de această zonă.
O altă componentă importantă este sistemul de poziţionare optic, care este o cerinţă indispensabilă pentru anumite tipuri de componente (ex. MicroBGA). Sistemul de poziţionare cu ajutorul camerei CCD şi a prismelor, proiectează imaginea componentei şi a circuitului suprapuse pe monitor. După suprapunerea perfectă a celor două imagini lipirea precisă este garantată. Calitatea este arătată şi de faptul că RD-500S este a cincea generaţie dintre staţiile rework, de 10 ani garantând succesul. Nu în ultimul rând, din această categorie acesta este cel mai ieftin produs.
Echipamentele au o serie de funcţii de securitate care reuşesc să le confere o utilizare extrem de uşoară şi sigură. Acestea includ:
Verificările de iniţializare, când echipamentul este pornit, softul verifică toate funcţiile de încălzire cât şi senzorii. În cazul în care există disfuncţiuni în sistem, acesta nu permite operarea cu echipamentul decât după remedierea acesteia şi ştergerea erorii.
Senzor cantitate aer, acesta previne utilizarea echipamentului în cazul în care cantitatea de aer este insuficientă sau dacă din anumite cauze aceasta nu funcţionează.
Senzor de supraîncălzire, pentru a evita supraîncălzirea, după terminarea ciclului fluxul de aer rămâne pornit pentru alte 40 de secunde, răcind sistemul de încălzire la valorile admise.
Întrerupător termoprotector, acesta decuplând total încălzirea în cazul în care temperatura ar creşte peste valorile permise fiind nevoie de acţionarea unui buton reset pentru a putea continua.
Decuplare automată a ansamblului de încălzire, deoarece acesta este acţionat de către un motor prin intermediul unei curele de transmisie, pentru a preveni eventualele deteriorări ale plăcilor există un senzor care decuplează automat tot ansamblul culisant.
Braţ optic uşor, deoarece inclusiv braţul optic cu ajutorul căruia se face poziţionarea componentelor, este deplasat tot de către un motor, în cazul în care acesta întâlneşte în cale orice obstrucţie fie ea cât de infimă, deplasarea braţului se opreşte automat acesta reluându-şi deplasarea după eliminarea obstrucţiei.
Deoarece schimbul de componente, BGA în speţă, necesită şi alte activităţi cum ar fi reballingul acestora, pentru a putea salva aceste componente (mai ales în cazul în care acestea ajung la preţuri destul de mari), vă propunem folosirea kitului de reballing, kit ce vă conferă siguranţa realizării reballingul sigur, precis şi în mod repetat, contribuind astfel la economii substanţiale.
În cele de mai sus v-am prezentat doar câteva din elementele principale ale echipamentului, pentru informaţii ulterioare vă rugăm să ne contactaţi.

Contact
Pap Csaba – pentru info în limba Română
Certificated IPC Trainer
InterElectronic Hungary KFT
csaba.pap@interelectronic.hu
+36 1 207-37-26
+36 30 402 1987
www.interelectronic.net

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile necesare sunt marcate *

  • Folosim datele dumneavoastră cu caracter personal NUMAI pentru a răspunde comentariilor/solicitărilor dumneavoastră.
  • Pentru a primi raspunsuri adecvate solicitărilor dumneavoastră, este posibil să transferăm adresa de email și numele dumneavoastră către autorul articolului.
  • Pentru mai multe informații privind politica noastră de confidențialitate și de prelucrare a datelor cu caracter personal, accesați link-ul Politica de prelucrare a datelor (GDPR) si Cookie-uri.
  • Dacă aveți întrebări sau nelămuriri cu privire la modul în care noi prelucrăm datele dumneavoastră cu caracter personal, puteți contacta responsabilul nostru cu protecția datelor la adresa de email: gdpr@esp2000.ro
  • Abonați-vă la newsletter-ul revistei noastre