S-10 – NOUA GENERAÞIE MINIWAVE

18 OCTOMBRIE 2008

După cum am amintit mai sus, este un echipament ideal pentru îndepărtarea apoi remontarea diferitelor tipuri de componente trough-hole (THT), cum ar fi conectorii etc. de pe plăcile electronice. Deoarece mărimile componentelor diferă de la un caz la altul, s-a creat posibilitatea utilizării de diferite capete (nozzle) ele având lungimi şi lăţimi diferite tocmai pentru a fi în ajutorul utilizatorului, astfel neexistând posibilitatea de a dezlipi şi componentele alăturate (în cazul folosirii unor capete prea mari) sau fiind uşurat procesul de rework în cazul componentelor de dimensiuni mari cum ar fi conectorii cu 14-48 pini.
Echipamentul este comandat de către un microprocesor, având asigurat un control digital prin care putem seta diferitele funcţii în concordanţă cu nevoile de moment ale procesului cum ar fi setarea temperaturii cositorului, înălţimii valului, durata în secunde a valului, durata în secunde a aerului cald în cazul în care se utilizează modelul dotat şi cu suflantă de aer cald.
După cum observaţi, reparaţiile se pot efectua nu doar prin utilizarea valului, ci şi prin utilizarea staţiei de aer cald, acesta fiind dotat de asemenea cu capete de diferite mărimi în funcţie de necesităţi, opţiune folosită inclusiv pentru a îndepărta rezidurile de cositor după extracţia componentelor.
Avem posibilitatea de a memora 30 programe, însă există şi posibilitatea utilizării în regim manual, când toate funcţiile sunt reglate în timpul operaţiunii de rework conform necesităţilor de moment. Una din opţiunile deloc de neglijat este stativul universal X-Y-Z, folosit pentru fixarea plăcilor ce urmează a fi reparate sau doar lipite, asigurând o foarte bună şi rapidă fixare a acestora, uşurând considerabil procesul. Echipamentul de bază este dotat cu o unitate de poziţionare laser, tocmai pentru a centra întotdeauna componenta asupra căreia se lucrează.
Platoul de lucru din oţel inoxidabil este astfel conceput încât să fie uşor reglabil în funcţie de înălţimea valului sau dimensiunile picioarelor componentelor.
Schimbul de capete de lucru (nozzle) se face în câteva secunde, astfel dând posibilitatea operării pe o placă cu mai multe tipuri şi dimensiuni ale componentelor.
Este o unitate de dimensiuni reduse (406 x 660 x 432 mm), capacitatea fiind de 25kg de cositor, temperatura maximă de 3600C, iar începerea programului sau operaţiei manuale se face acţionând o pedală dând astfel posibilitatea folosirii ambelor mâini în procesul de lucru.
Nu în ultimul rând menţionăm că acest echipament este ideal pentru reparaţii pentru firmele cu un volum mare de lucru, însă se poate folosi de către societăţile cu un volum mic chiar şi pentru a efectua lipiturile THT fără a fi nevoie a achiziţiona echipamente scumpe a căror amortizare în timp necesită un volum mare de producţie.
Pentru alte detalii despre acest echipament sau alte soluţii în ceea ce priveşte procesul dvs. de producţie vă stăm la dispoziţie asigurându-vă consultanţa necesară dezvoltării proceselor existente sau implementarea de noi soluţii conforme cu ultimele cerinţe ale acestui domeniu.

Pap Csaba
InterElectronic Hungary
+36 30 402 1987 (limba Română)
www.interelectronic.net

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile necesare sunt marcate *

  • Folosim datele dumneavoastră cu caracter personal NUMAI pentru a răspunde comentariilor/solicitărilor dumneavoastră.
  • Pentru a primi raspunsuri adecvate solicitărilor dumneavoastră, este posibil să transferăm adresa de email și numele dumneavoastră către autorul articolului.
  • Pentru mai multe informații privind politica noastră de confidențialitate și de prelucrare a datelor cu caracter personal, accesați link-ul Politica de prelucrare a datelor (GDPR) si Cookie-uri.
  • Dacă aveți întrebări sau nelămuriri cu privire la modul în care noi prelucrăm datele dumneavoastră cu caracter personal, puteți contacta responsabilul nostru cu protecția datelor la adresa de email: gdpr@esp2000.ro
  • Abonați-vă la newsletter-ul revistei noastre