My Selective 6745

25 FEBRUARIE 2008

Firma ATT GmbH reprezintă compania Vitronics Soltec pentru zona sud europeană din anul 1990. Printre maşinile promovate de firmă se numără şi echipamentele de sudură selectivă. O maşină recent îmbunătăţită din seria MySelective este: My Selective 6745 care deschide o nouă dimensiune în domeniul sudurii selective.
Dacă momentan efectuaţi suduri în rama de cositorit pe maşina de sudat în val pentru componente şi conectori, vă anunţăm că a sosit vremea pentru o schimbare şi o reducere a costurilor de producţie aferente. Dacă plătiţi prea mult pentru fluxare, produceţi multă zgură şi implicit aveţi consum ridicat de aliaj cu conţinut de argint, aveţi în serviciu rame de cositorit dotate cu măşti speciale pentru aplicaţii; iată, vă propunem o soluţie ieftină: MySelective 6745 care prin funcţionarea ei asigură un mod de sudură precis, cu randament ridicat, o maşină flexibilă şi automată.
Graţie structurii compacte şi construcţiei modulare, mySelective 6745 asigură o productivitate ridicată, reduce costurile de producţie şi asigură o calitate ireproşabilă a sudurilor. În acelaşi timp, reduce greşelile de sudură (cele ce pot să apară din cauza şocului termic sau factorului uman) şi implicit costul pentru munca operatorilor.

Ce anume vă prezentăm
O maşină ce încorporează practic doi roboţi, unul pentru a asigura fluxarea pe suprafaţa descrisă de coordonatele X şi Y ca şi la ploterele de la imprimantă, având aceiaşi viteză de fluxare desigur ca şi un plotter şi un “braţ” inteligent, care preia plăcuţa pcb şi o trece pe lângă nozzle-ul (capul) de sudare.

High Mix/ Low volume de producţie
MySelective 6745 ca maşină de sudat, este ideală pentru fabricarea seriilor mici unde se schimbă des tipurile de componente şi plăcile pcb de la serie la serie.
Modulul Select Wave asigură flexibilitatea necesară pentru sudura unui pcb.
Maşina este dotată cu sistem de preîncălzire şi dropjet fluxer pentru a pregăti optim punctele de lipire ale unui pcb.

Parametri maşinii
Este configurabil 100%

Interiorul maşinii

Flexibilitatea în utilizarea şi configurarea Select Wave-ului asigură o calitate constantă şi optimă a punctului (punctelor) sudat(e). Cu ajutorul opţiunii SecureGrip-ului se accelerează ciclul de sudură. În trimestrul al treilea se va putea opta şi pentru opţiunea de gripper flexibil care este pregătit să manevreze pcb-uri de diferite mărimi (recunoscute de scanerul de bare la intrare).
Un pas semnificativ a fost făcut pentru a reduce ciclul de procesare al unui pcb prin mărirea vitezei de fluxare cu ajutorul duzei de fluxare deplasată în plan XY simultan.

Sistemul de transport

Modulele maşinii

Introducere simplă a pcb-urilor;
Unitate de fluxare în maşina ce ocupă spaţiu minim;
Poziţionare precisă, la introducere / extragere pcb-uri procesate;
Moduluri de încălzire la care se poate schimba capacitatea de încălzire.

Sistemul dropjet pentru fluxare precisă
Se poate programa raza de fluxare a unui punct de sudură;
Se poate optimiza ca fluxerul să realizeze punct cu punct sau puncte unite la fluxarea pcb-ului.

Fluxer dropjet

Moduri de operare dropjet fluxer

Sistemul de preîncălzire al pcb-ului
Dispune de 9 lămpi pentru preîncalzire;
Se poate configura lăţimea zonei de preîncălzire.

Sistemul universal secure grip

Sistemul de
prindere

Se poate integra opţiunea ce nu permite flambarea pcb-urilor;
Se poate integra pentru poziţionarea corectă în coordonate X şi Y ale pcb-ului;
Sistemul de prindere Secure Grip asigură rotirea pcb-ului fără probleme între 0 şi 90 de grade;
Braţul robotic asigură înclinarea pcb-ului până la 10 grade.

Sistemul flexibil Selectwave

Selectwave

Cap (nozzle) de sudură simplu cu sau fără utilizare azot pentru protecţie zonă de sudură;
Există versiunea ce asigură curgere direcţionată pentru aliajul topit sau pentru curgere circulară din capul de sudură;
Înălţimea valului este monitorizată constant şi menţinută constant, cu ajutorul unei pompe de aliaj lichid, special dezvoltată pentru a satisface aceste necesităţi.

Programare simplă
Mediul de programare pentru punctele de sudură şi restul de parametri implicaţi în această operaţie este de tip Windows şi asigură o interfaţă prietenoasă;
Sistemul dispune de alarme pentru diferite probleme ce pot apărea pe parcurs dar şi de o descriere a acestor dificultăţi la un punct de alarmare;
Se poate realiza programarea punctelor de sudură şi operaţiile aferente ale unui nou pcb în paralel cu producţia prin metoda “off- line”.

Oliver Rakoczi
Sales engineer
ATT Hungaria Kft.
8000 Szekesfehervar Hungary
Kiralysor 19.
M.: +36 205795840
T.: +36 22 505 882
F.: +36 22 505 883
o.rakoczi@att.co.at
www.att.co.at

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile necesare sunt marcate *

  • Folosim datele dumneavoastră cu caracter personal NUMAI pentru a răspunde comentariilor/solicitărilor dumneavoastră.
  • Pentru a primi raspunsuri adecvate solicitărilor dumneavoastră, este posibil să transferăm adresa de email și numele dumneavoastră către autorul articolului.
  • Pentru mai multe informații privind politica noastră de confidențialitate și de prelucrare a datelor cu caracter personal, accesați link-ul Politica de prelucrare a datelor (GDPR) si Cookie-uri.
  • Dacă aveți întrebări sau nelămuriri cu privire la modul în care noi prelucrăm datele dumneavoastră cu caracter personal, puteți contacta responsabilul nostru cu protecția datelor la adresa de email: gdpr@esp2000.ro
  • Abonați-vă la newsletter-ul revistei noastre