PS 31 – Instalaţie de curăţat stencil-uri, cu o incintă de spălare

15 OCTOMBRIE 2007

Sistem uni – cameră, total automatizat, pe principiul de spălare Power Spray® având proces de curăţare în două etape şi aer cald ventilat pentru stencil-uri de până la 800*800 mm. Aparatul curăţă screen stencil-uri, pump print stencil-uri, misprinturi sau până la patru solder carriers pentru reziduri pastă SMD, flux, uleiuri, praf, unsori şi multe altele. Cod: 090531- PS.

Descriere de situaţie
O curăţare perfectă a screen / stencil-urilor (în industria electronică şi producţia de celule solare) şi a misprinturilor, este condiţia necesară pentru a obţine o reproducere constantă a calităţii în producţie precum şi pentru a reduce spaţiile de producţie indirecte. Trendul în industrie este de amplasare a unor instalaţii ultra automatizate, rapide, economicoase, eficiente şi sigure care să ofere satisfacţia deplină a utilizatorului. Firma Kolb a ţinut cont de aspectele mai sus menţionate, concentrându-se pe cantităţi mici de curăţat, când a proiectat modelul PS 31.
Folosirea detergenţilor pe substrat de apă, fără miros şi mai ales fără componenţi organici, volatili şi toxici de altfel, asigură o spălare de cea mai înaltă eficienţă şi garantează o fereastră de proces largă şi sigură din punct de vedere technologic.
PS 31 cu tehnologia adaptată la cerinţele clientului este soluţia optimă pentru firmele care îşi încep activitatea în domeniu cât şi pentru cei avansaţi.

Lista avantajelor oferite de către instalaţia PS 31
– Proces de spălare total automatizată în doi paşi cu spălare şi uscare cu aer cald prin tehnologia Ventilated Air;
– Spălare cu preprogramare doar prin apăsare de buton;
– Apt pentru spălarea produselor cu dimenisuni de gabarit: 800*950mm;
– Spaţiul ocupat de către maşină este extrem de mic, sub mărimea unui europalet;
– Sisteme sigure de fixare a produselor de spălat funcţie de lărgimea lor: 40/36/30 mm;
– Fixare sigură a produselor de spălat şi fereastră transparentă pentru urmărirea procesului;
– Maşina nu trebuie asigurată contra exploziei şi se poate pune imediat lângă linia de producţie;
– Instalaţia este construită din oţel inox, iar părţile componente care intră în contact cu lichidele din proces sunt fabricate din material rezistent la coroziune;
– Programele de spălare şi informaţiile de proces precum şi cele legate de mentenanţă sau avarie sunt controlate prin PLC;
– Sistemul pentru păstrare a detergentului şi reciclare a lui este bazat pe două bazine separate care comunică prin intermediul pompei şi a filtrului;
– Filtrare fină continuă detergentului până la dimensiuni de 10 microni;
– Sistem de spălare energică PS- Power Spray cu ajutorul pompei cuplate magnetic;
– Sistem de uscare cu aer cald ventilat VA (patent propiu);
– Sistem închis pentru detergenţi şi murdărie. Nu există conectare la sistemul de apă intern sau cel de drenaj al întreprinderii. Nu este nevoie de păstrare a detergentului uzat sau murdar. Nu este necesar aer comprimat pentru procesul de curăţare;
– Nivel de zgomot de aproximativ 74 dB.
Menţiune importantă: sistemul PS 31 trebuie rulat cu un detergent capabil de clătire tip RS.

Funcţionare
Instalaţia de spălat PS 31 va fi umplută cu materialul de spălat prin ridicarea geamului transparent. Produsele de spălat/stenciluri sau solder carriers vor fi poziţionate în locaşurile de fixare a componentelor din unitatea de spălare create special la cererea clientului.
În camera de spălare stencil-uri sunt protejate de către un sistem de bare aflate în faţa rotoarelor de pulverizare a detergentului apos pentru a preveni distrugerea sau deteriorarea stencil-uri în caz de neatenţie la umplere a utilizatorului. După umplerea camerei de spălare uşa va fi închisă manual dar va fi blocată automat din interior la pornirea procesului de spălare prin apăsarea butonului START. Întregul proces automatizat de spălare în doi paşi va rula conform ciclurilor preselectate:
– Pasul unu: Curăţare
– Pasul doi: Uscare cu aer încălzit
Timpul scurt de procesare (aproximativ 22 de minute) asigură reîntoarcerea rapidă a produselor / stencil-urilor în procesul de fabricaţie. În plus, instalaţia PS 31 se poate instala aproape de linia de producţie şi devine o componentă vitală în lanţul de valoare adăugată. Menţiune importantă: Vă rugăm folosiţi un detergent apos cu pH neutral TS/RS calificat de către producătorul de instalaţii. Vă stăm la dispoziţie pentru a încerca detergenţii noştri.

Programare şi Control
PS31 este controlat de un PLC. Ciclurile de spălare, uscare din cadrul celor doi paşi de spălare sunt programabile după bunul plac sau nevoia tehnologică datorită PLC- ului dedicat. Pentru a uşura munca operatorilor pe panoul de control din faţă exista un buton cu trei poziţii pentru schimbarea rapidă a programelor cele mai des folosite.

Mentenanţă şi Service
La proiectarea instalaţiei s-a pus un accent deosebit, pentru asigurarea unei mentenanţe rapide şi uşoare. Nivelul detergentului de spălare este uşor de urmărit prin intermediul bazinului cu pereţi transparenţi care este situat în faţa uşii de acces. Umplerea cu detergent se realizează prin turnarea de detergent direct în camera de proces prin faţa uşii de umplere a produselor.
Pe partea dreaptă a uşii de umplere a produselor se situează spaţiul de mentenanţă unde se află pompa de circulare detergent şi cartuşul de filtrare al detergentului. Presiunea la intrare şi ieşire a detergentului din cartuşul de filtrare se controlează via PLC. Pentru cerinţe de curăţire unde există o contaminare complexă, precum şi pentru mai mult de 5 până la 10 cicluri de spălare pe oră, folosirea unei instalaţii cu bazin separat pentru detergent şi pentru apa de clătire, respectiv sisteme separate de filtrare (în contrast cu sistemul descris mai sus) este mult mai economicos pe termen lung. Luând în considerare un consum mai ridicat de detergent, calitatea spălării şi durata de viaţă a instalaţiei ca şi atare, instalaţiile KOLB PS 03 sau PS 07 ST oferă o soluţie mai bună din punct de vedere tehnic şi economic.

Opţiuni / Accesorii pentru PS 31
– Control pentru evacuare aer umed cu electromotor şi valvă de închidere etanşă pentru reducerea consumului de detergent în cazul unui sistem de evacuare aer, profesional;
– Rezervor la baza instalaţiei (pentru colectare lichide în caz de scurgeri) cu latura din faţă demontabilă şi etanşată;
– Izolaţie fonică pentru reducerea nivelului de zgomot;
– Diverse mărimi şi locaţii pentru produsele de curăţat (spălat) după cerinţele clientului.

Date tehnice
– Sursă de energie: 400VAC, 16A CEE/ Trifazic/L1, L2, L3, N, PE/ 50 sau 60Hz.
– Putere consumată: aproximativ 3kW trifazic.
– Programare şi control: PLC Siemens LOGO.
– Temperatură de utilizare: min. 20°C şi max. 50°C.
– Nivel de zgomot: cca. 75dB.
– Greutate: cca. 330kg.
– Greutate detergent: cca. 75litri TS/RS pH7 agent de spălare neutru.
– Opţiunea de evacuare aer umed: conexiune la instalaţia de evacuare aer din incintă de aproximativ 200- 300 m3/oră necesar.
– Filtrare permanentă: până la 10 microni.
Dacă, clientul îşi doreşte, gratis, un test de o zi, cu detergentul şi maşina adusă de KOLB, instalat în incinta propie, pentru a se convinge de calitatea şi eficacitatea spălării, vă rugăm să vă adresaţi la următoarea adresă de e-mail sau să luaţi telefonic legătura cu responsabilul KOLB.

www.kolb-ct.de
Rakoczi Oliver
ATT Hungaria Kft.
+36 205 795840
o.rakoczi@att.co.at

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile necesare sunt marcate *

  • Folosim datele dumneavoastră cu caracter personal NUMAI pentru a răspunde comentariilor/solicitărilor dumneavoastră.
  • Pentru a primi raspunsuri adecvate solicitărilor dumneavoastră, este posibil să transferăm adresa de email și numele dumneavoastră către autorul articolului.
  • Pentru mai multe informații privind politica noastră de confidențialitate și de prelucrare a datelor cu caracter personal, accesați link-ul Politica de prelucrare a datelor (GDPR) si Cookie-uri.
  • Dacă aveți întrebări sau nelămuriri cu privire la modul în care noi prelucrăm datele dumneavoastră cu caracter personal, puteți contacta responsabilul nostru cu protecția datelor la adresa de email: gdpr@esp2000.ro
  • Abonați-vă la newsletter-ul revistei noastre