O companie ce respectă tradiţia high-tech din Jena, Germania

Jena – originea inovaţiilor optice
Jena este o locaţie binecunoscută pe plan mondial de peste un secol pentru tehnologiile şi inovaţiile de vârf. Povestea de succes a oraşului a început în 1846 când inginerul Carl Zeiss a fondat primul atelier mecanic. Ideea acestuia era dezvoltarea şi producţia de instrumente optice de precizie utilizate de oamenii de ştiinţă în universitatea locală sau în scopuri de cercetare.
Carl Zeiss s-a concentrat pe dezvoltarea de microscoape cu caracteristici optice deja remarcabile. În Ernst Abbe acesta a găsit un asociat agreabil şi mai târziu partener în revoluţionalizarea producţiei de instrumente optice. Abbe a definit ghidarea fasciculelor de lumină într-un microscop dar şi condiţia de sinus, mai târziu denumită după acesta. În anii 1870 a fost realizată prima optică microscopică obţinută prin calcul. Acest lucru a oferit semnalul de start pentru producţia industrializată de instrumente care oferă un nivel de performanţă care nu a fost crezut vreodată a fi posibil. Povestea de succes a lui Carl Zeiss Jena începea, aşezând piatra de temelie pentru reputaţia internaţională a Companiei. Instrumentele de cea mai mare precizie Zeiss au ajutat oamenii de ştiinţă în studii de cercetare şi au condus la un număr crescut de aplicaţii industriale.
Dezvoltările de vârf acestora reprezentau limitările de care aveau parte Zeiss şi Abbe datorită calităţii sticlei disponibile, în consecinţă chimistul de sticlă, Otto Schott, s-a alăturat parteneriatului. Schott a fost capabil să creeze sticlă cu caracteristicile necesare pe baza unor numeroase abordări teoretice şi mostre de topire. Aceasta a fost baza dezvoltărilor ulterioare revoluţionare pentru microscopie şi multe alte invenţii istorice cum sunt primele lentile de cameră fără distorsiuni (1890) şi primele binocluri cu prismă (1894).
Câmpul de activitate a fost extins pentru a include zone cum sunt instrumentele astronomice şi medicale, instrumentele de supraveghere şi analitice. În timpul cererii continue pentru soluţii specifice, s-au dezvoltat mai multe companii optice realizând reputaţii internaţionale foarte rapid. De exemplu, Compania SCHOTT Jenaer Glas a determinat formarea regiunii economice în Jena. Tehnologiile vizionare ale Companiei au influenţat puternic lumea opticii şi, în consecinţă, îmbunătăţirile tehnologice au atras o reputaţie extraordinară pentru Companie, până azi.
Mulţi alţi ingineri şi oameni de ştiinţă bine-pregătiţi şi cu experienţă ridicată au studiat şi au lucrat pentru Carl Zeiss pe parcursul anilor. După schimbările politice în fosta RDG anumite departamente au fost închise din motive econo­mice. Câţiva foşti angajaţi ai lui Carl Zeiss au recunoscut semnele schimbării, au profitat şi şi-au fondat propriile companii mijlocii.
Una dintre ele este GOEPEL Electronic.

GOEPEL Electronic – Povestea merge mai departe
GOEPEL Electronic a fost fondată de patru foşti angajaţi ai departamentului de testare şi măsurare Carl Zeiss în 1991. Încă de la început cunoaşterea a stat la baza experienţelor dobândite de la Carl Zeiss. Corespunzător, GOEPEL Electronic a fost unul dintre pionierii celei mai inovative tehnologii de testare electrică pentru componente electronice şi PCB-uri, JTAG/Boundary Scan.
Ca una dintre primele companii din domeniu, GOEPEL Electronic a dezvoltat şi a implementat soluţii şi produse în această metodologie. În plus, testele funcţionale ale asamblărilor şi dispozitivelor electronice, în special Testarea Automobilelor, a fost unul dintre stâlpii de bază din activităţile afacerilor companiei. Ca o extensie logică şi utilă la gama de produse, a fost înfiinţat în 1992 departamentul Automated Optical Inspection (AOI), pentru a aplica tehnologii inovative pentru dezvoltări de produse, un scop fiind acela de a crea pe tradiţiile regiunii în câmpurile de inginerie optică şi de precizie.
În consecinţă, GOEPEL Electronic poate furniza acum o gamă extensivă de tehnologii şi procese pentru detectarea defectelor şi asigurarea calităţii în domeniul producţiei de electronice.
Acest departament a început numai cu soluţii complet particularizate pentru a executa o serie de sarcini de inspecţie optică pentru diverse produse. Dar foarte curând a fost dezvoltat şi produs primul sistem de producţie pentru inspecţia optică a PCB-urilor electronice

Între timp, AOI s-a dezvoltat într-una din cele mai impunătoare tehnologii de test din producţia de electronice. GOEPEL Electronic a recunoscut de timpuriu potenţialul metodologiei şi l-a menţinut prin dezvoltarea continuă a sistemelor sale AOI. În primul an erau produse numai câteva sisteme, dar a apărut relativ rapid o nouă gamă de produse care a găsit o infrastructură corespunzătoare în noua clădire a companiei, care a fost deschisă în 2003.
Succesul sistemului OptiCon are la bază în special utilizarea de componente high-tech din zona de înaltă tehnologie Jena, având ca rezultat performanţe ridicate ale sistemelor per total. De exemplu, o mare importanţă a fost atribuită sistemelor optice ale camerei – pe de-o parte pentru a îndeplini o obligaţie tradiţională, pe de altă parte deoarece calitatea imaginii joacă un rol major în inspecţia optică.
În special, traseul optic telecentric aduce o contribuţie critică la calitatea ridicată a imaginii şi la reducerea efortului de detecţie a problemelor în timpul rulării programelor de test. Lentilele, special dezvoltate şi produse în Jena de GOEPEL Electronic, joacă un rol critic pentru întreaga eficienţă şi performanţă a sistemelor AOI OptiCon.
Deoarece AOI, datorită testării fără fixare, are un cost de distribuţie scăzut per tip de PCB, este potrivită pentru producţii de volum scăzut, mediu şi mare. Acest fapt estet demonstrat în sistemul stand-alone
OptiCon BasicLine dar şi în nou-dezvoltatul sistem AOI desktop OptiCon SmartLine în plus faţă de cunoscutul OptiCon AdvancedLine.

Este interesul GOEPEL Electronic să asigure şi să prevadă instrumente pentru asigurarea calităţii eficiente pentru producătorii de volume mici până la mari.

Flexibilitatea ridicată şi modularitatea sunt caracteristici evidente care permit utilizatorilor să-şi configureze individual sistemele lor AOI în funcţie de viteza de test, sarcinile de inspecţie şi bugetul disponibil. Aceste caracteristici uimitoare au fost onorate de “Best in Test Award” de la revista Test & Measurement World, care a premiat OptiCon Basic Line in 2007.
Suplimentar faţă de realizările tehnologice şi comerciale, dezvoltarea GOEPEL Electronic demonstrează că inovaţia şi calitatea sunt factori decisivi pentru atingerea poziţiilor de top pe o piaţă competitivă şi că sunt continuate tradiţiile stabilite cu mult timp în urmă în Jena.





Distribuitor autorizat pentru Ungaria & România
InterElectronic Hungary Kft.
InterElectronic Romania SRL

Contact
Adrian Iliescu
Tel: +36 30 402-1987
adrian.iliescu@interelectronic.net
www.interelectronic.hu

Seria articolelor de la GOEPEL electronic GmbH continuă în numărul viitor al revistei cu un articol foarte interesant:
“Detectarea sigură a defectelor ascunse”; Autor: Jens Kokott, Manager AOI/AXI systems

TME şi-a extins gama de produse cu câteva serii de balize produse de Klaxon Signals - o companie britanică de renume. În acest articol vom prezenta o scurtă descriere a acestor balize.

Automatizarea din viaţa cotidiană, în plus faţă de confortul pe care îl oferă, aduce şi pericole. Porţie sau barierele simple, acţionate cu telecomandă, de la intrarea în zonele rezidenţiale pot fi periculoase pentru persoanele aflate în apropiere.
Probleme similare există şi pentru aplicaţiile industriale: începând cu benzile transportatoare, poduri rulante, elevatoarele de bagaje, roboţii sau dispozitivele de manipulate acţionate cu telecomandă, trebuie anunţate de fiecare dată pentru a nu pune în pericol persoanele care se află în zonă. Modul cel mai uşor şi, în acelaşi timp, foarte eficient, de avertizare a posibilelor riscuri este aplicarea de balize vizuale şi sonore, ale căror semnale luminoase şi alte semnale adecvate, precum şi mesaje sonore, vor informa persoanele care se află în apropierea zonelor periculoase despre riscuri şi necesitatea de a avea o atenţie sporită. Gama de produse a Klaxon Signals este ideală pentru acest tip de aplicaţii.

Puterea diversităţii
TME a adăugat trei serii de balize ale Klaxon Signals la gama sa de produse, dar puteţi comanda şi alte produse ale acestei companii. În prezent TME oferă următoarele serii de balize:
• Sonos. Aceste balize de dimensiuni reduse pot emite semnale sonore cu intensitate de 102dB (pe o rază de 1m). Există trei versiuni disponibile: cu indicatori vizuali, sirene (32 tonuri) şi cu ambele tipuri de indicatori (tot 32 tonuri). Utilizatorul poate seta tipul de sunet emis cu un comutator DIP. Unele modele din această serie sunt echipate cu regulator de volum şi sunt disponibile şi versiuni certificate EN54-3, astfel încât pot fi utilizate în sistemele profesionale de semnalizare a incendiilor. Indicatoarele vizuale utilizate pentru balizele Sonos au standard o bază roşie şi sunt disponibile cu lentile roşii, de culoarea ambrei, albe, verzi şi albastre.
• Nexus. Acestea sunt balize cu intensitate a sunetului de 120dB (pe o rază de 1m) şi sunt prevăzute cu 64 de tonuri predefinite - care pot schimbate cu ajutorul comutatoarelor DIP. Sunt disponibile şi versiuni care emit semnale sonore cu intensitatea de 105 sau 110dB şi versiuni cu lampă cu energie de 5J sau LED-uri economice. Balizele cu sunet Nexus sunt echipate cu regulator de volum, iar unele modele din această serie sunt certificate EN54-3.
Seria Nexus cuprinde de asemenea modelele de balize Voice Sounder, care sunt balize ce îi permit utilizatorului să reproducă mesaje voce înregistrate. Există posibilitatea înregistrării a 4 mesaje voce (WAV-uri de 1 minut) în memoria balizelor pe curent alternativ şi a până la 7 mesaje pentru cele pe curent continuu. Ce este interesant este că împreună cu balizele Voice Sounder producătorul livrează un CD cu mesaje voce preînregistrate în limba engleză, care includ avertizarea de incendiu, avertizarea pornirii sistemului de stingere a incendiilor, informaţii despre intrarea în zona de lucru a unui robot industrial etc. Balizele au o incorporată o interfaţă USB, care poate fi utilizată pentru a accesa memoria şi configuraţia.
• Flashguard. Acestea sunt balize de dimensiuni reduse cu LED-uri (putere 3W) sau tuburi pe xenon. Modelele cu LED includ versiuni cu indicatoare vizuale ce pot fi configurate - statice sau intermitente. Indicatoarele vizuale utilizate la unităţile Flashguard Bacon sunt disponibile cu lentile roşii, de culoarea ambrei, albe, verzi şi albastre.

Confort şi rezistenţă
Construcţia mecanică a carcaselor balizelor Klaxon Signals a fost optimizată pentru simplificarea la maximum a instalaţiei. Atât balizele vizuale cât şi cele combinate (lumină şi sunet) au carcase din două bucăţi, a căror bază este adaptată pentru montare (prin înşurubare) pe pereţi, cămine etc. În această parte a carcasei este situat blocul terminal pentru conectarea cablurilor. A doua parte a carcasei utilizate la modelele Sonos şi Flashguard poate fi instalată fără utilizarea de instrumente: la carcasele Sonos sunt utilizate conexiuni twist and click (se învârtesc până se aude un clic), carcasele Flashguard sunt echipate cu protecţie suplimentară împotriva deschiderii neautorizate (clichet de blocare înfundat, care trebuie desfăcut înainte de deschidere, spre exemplu cu şurubelniţa). Instalarea părţii superioare a carcasei Nexus poate fi realizată cu şuruburi de ¼.
Producătorul nu a uitat de gradul ridicat de protecţie pentru aceste carcase (majoritatea au IP65, IP66 sau IP67), astfel încât pot fi utilizate în medii industriale şi la exteriorul clădirilor. Adaptarea designului balizelor la utilizarea în condiţii industriale reale pune în evidenţă gama largă a limitelor temperaturii de funcţionare (-25...+70°C), gamele convenabile ale tensiunilor de alimentare şi disponibilitatea de unităţi alimentate în curent continuu (de la 9 până la 60Vdc - în funcţie de model) sau alimentate în curent alternativ (110 / 230Vac).

În fabrică, acasă şi pe nave
Gama largă a modelelor disponibile şi numeroasele lor configuraţii, conformarea la standardele internaţionale, construcţia atentă şi parametrii electrici şi acustici buni ai balizelor Klaxon Signals le fac uşor de folosit atât în aplicaţii simple - precum semnalizarea închiderii porţilor automate, cât şi în sisteme profesionale de protecţie împotriva incendiilor, semnalizarea pericolelor chimice şi în managementul deplasării persoanelor în zone periculoase. Flexibilitatea ridicată de aplicare a balizelor descrise în acest articol este dovedită prin calitatea lor ridicată şi durabilitatea lămpilor şi traductoarelor acustice, care sunt certificate prin numeroase atestate, certificate şi parteneriate cu cei mai mari jucători de pe piaţă (inclusiv Siemens).
Pe pagina de Internet a producătorului ( www.klaxonsignals.com) puteţi găsi documentaţii tehnice ale balizelor şi informaţii despre cablarea şi configurarea lor, certificate, fişiere audio în format MP3 care pot fi înregistrate la modelele Voice Sounder, precum şi tabele cu caracteristicile tonurilor alarmelor.

Elaborat pentru TME de eamedia.pl

Pentru mai multe detalii:

Transfer Multisort Elektronik s.r.l.
Str. B.P. Haşdeu nr. 8, Timişoara
Tel.: +40 356467401
Fax: +40 356467400
e-mail: romania@tme.eu
www.tme.eu

de Prof. Dr. Ing. Paul Svasta, Director General CETTI
Drd. Ing. Ioan Plotog, Director Executiv CETTI-ITA
Ing. Gaudenţiu Vărzaru, Manager Tehnic CETTI-ITA
Echipamentul SLC309 vine cu un număr de programe standard care scot în evidenţă multifuncţio­nalitatea sa. Programele pot fi utilizate în funcţie de aplicaţie ca atare, fără a mai exersa în prealabil diferite profiluri pentru cablajul clientului, sau mo­di­ficate. Un program constă dintr-un număr de paşi care vor fi executaţi de maşină având ca rezultat obţinerea profilului termic adecvat aplicaţiei. Înainte de a lansa în execuţie un anumit program trebuie verificaţi şi, eventual, modificaţi parametrii caracte­ri­zând fiecare pas: putere, temperatură, timp.
Echipamentul poate fi utilizat în următoarele moduri de lucru: SVP, SVTC şi SVTCP. Modul SVP (Soft Vapour Phase) permite realizarea de programe avansate, cu utilizarea preîncălzirii cu radiaţie infraroşu, pentru obţinerea unor profile termice liniare sau platou, ori programe speciale pentru polimerizarea adezivului atunci când este folosit la imobilizarea componentelor mai grele în cazul lipirii pe ambele feţe ale cablajului (double reflow). Modul SVTC (Soft Vapour Temperature Control) un mod superior celui anterior, permite rea­lizarea profilului termic dorit prin setarea parametrilor temperatură şi timp. Temperatura ţintă setată este monitorizată prin intermediul senzorului automatic pentru a termina respectivul pas. Poziţia senzorului este ajusta­bilă, dar se recomandă o plasare cu circa 2 -10mm deasupra plăcii de cablaj. Se asigură astfel ca între indicaţia senzorului automatic şi temperatura reală de pe cablaj să existe un ecart constant. În timpul procesului poate fi obser­vată - montând termocuple direct pe cablaj - o dife­renţă de 10 – 40°C între indi­caţiile senzorului automatic şi ale termocuplelor (Figura 1, cablaj de test cu 3 termocuple aflat în ca­mera cu vapori). Modul SVTCP (Soft Vapour Temperature Control Pilot) permite obţinerea unor profile termice prin setarea aceloraşi parametri, tempera­tură şi timp, însă temperatura este preluată chiar de pe cablajul imprimat asamblat pe care s-au plasat anterior termocuple.
Pentru o aplicaţie standard un profil liniar cu un singur gradient este suficient (Figura 2a). Pentru mini­mizarea efectului tombstoning se poate utiliza un profil liniar cu doi gradienţi prin descreşterea primului înaintea fazei de topire (Figura 2b). Pentru o mai bună activare a fluxului şi în cazul unor asam­blări implicând diferenţe mari de masă ter­mică se utilizează un profil termic tip platou (Figura 2c).
CETTI – ITA a fost solicitată de curând să asambleze în tehnologia fără plumb pentru o firma româ­nească de tip IMM un număr de module electronice complexe, pe un cablaj imprimat cu 8 straturi, având peste 500 de componente cu montare pe suprafaţă pe ambele feţe, cu circuite tip BGA, QFN şi TSSOP, precum şi un număr apreciabil de componente tip 0402. Realizarea asamblării a necesitat mai întâi o determinare a profilului termic adecvat prin mai multe experimentări pe un cablaj de probă căruia i s-au ataşat şi două termocuple. Pornind de la un program anti-tombstoning recomandat de producător, la care s-au mai adăugat o zonă de preîncălzire cu radiaţie infraroşu şi un ciclu de răcire rapidă, totodată ajustând parametrii unor paşi, s-a obţinut un profil termic optim care a fost apoi aplicat modulelor.
Un factor hotărâtor l-a constituit operaţia de prin­tare, atât realizarea şablonului (stencil), care a fost proiectat la CETTI – ITA, cât şi alinierea apertură – pad, astfel ca depunerile de pastă de lipit să fie în conformitate cu recomandările Standardelor IPC pentru obţinerea unei asamblări acceptate.
În Figura 3 se prezintă un detaliu al depozitelor de pastă pentru unul din circuitele BGA realizată prin printare printr-un şablon de grosime 150µm şi reducerea aperturilor.
Ca urmare, a fost înregistrat un număr extrem de redus de defecte tip tombstoning sau dezaliniere care să necesite reprocesare după scoaterea din echipamentul de lipire în atmosferă de vapori după cum rezultă şi din detaliul din Figura 4.

Contact
CETTI
Tel.: +40 21 3169633
Tel.: 021402 4650
Fax: +40 21 3169634
cetti@cetti.ro
www.cetti.ro

Data I/O produce sisteme manuale şi automate de programat componente. Aceste echipamente, se adresează necesităţilor clienţilor din domeniul ingineriei şi al producţiei de plăci electronice. Prin combinarea tehnologiei de vârf şi a înţelegerii funcţionării afacerii clientului, Data I/O crează sisteme care se amortizează rapid. Ultimele sisteme includ cele mai rapide şi eficiente (d.p.d.v. al costului) soluţii in-line / off-line, manuale şi automate de programat Flash. În continuare vor fi prezentate succint o parte din sistemele de programat componente produse de Data I/O.
FlashPAK III este a treia generaţie a arhitecturii de programare, special concepută să suporte memoriile Flash high-density, NAND Flash, Managed NAND Flash, Microcontroller şi dispozitivele EEPROM la o viteză mare de programare şi o înaltă calitate, astfel încât procesul dvs. de producţie să funcţioneze la capacitate maximă.
ProLINE-RoadRunner este un feeder ce programează in-line, automat componente. RoadRunner-ul preia memorii Flash neprogramate de pe rola de componente, programează patru componente în paralel, după care trimite componentele programate la punctul de pick-up al maşinii de plantat.
RoadRunner este compatibil cu maşinile pick&place ale următorilor producători: Siemens, Fuji, Assembleon, Panasonic, Universal.
FLX500 este un sistem automat pentru programat memorii şi microcontrolere, compact şi autonom. În laborator, sau pe linia de producţie, FLX500 reduce drastic problemele de calitate care sunt inerente programării manuale.
Cu acest sistem beneficiile programării automate sunt la dispoziţia fiecăruia.
PS388 este cel mai nou membru din familia PS Series, de programatoare automate. Acesta este proiectat pentru aplicaţii Medium Volume/High Mix.
Caracteristicile produsului:
- Sistem de programare automat cu funcţie pick&place, marcare şi sub-sistem de transfer a componentelor.
- Suportă memorii Flash: NOR, NAND, MCP, MMC, SD, MoviNAND, OneNAND, iNAND, Microcontrolere etc.
- Pachete suportate: PLCC, SOIC, SON, WSON, SSOP, CSP (BGA, uBGA şi FPGA), QFP, TQFP, TSOP, Pop etc.
- Patru module de programare FlashCORE III, astfel fiind disponibile până la 16 staţii de programare.
- Adaptor special ce suportă un număr mare de inserări pentru uBGA, BGA şi QFP.

Contact
Ioan Cojanu - CCI Coordinator
ioancojanu@lthd.com

Head Office:
LTHD Corporation
300153, Ardealul str., no. 70, Timisoara, Romania
www.lthd.com

Tel.: +40 356 401266; +40 256 201273; +40 729 009922
Fax: +40 256 490813
Mobil: +40 722 247882

Cuptorul de lipire în vacum, Centrotherm VLO6, este optimizat astfel să corespundă întocmai cerinţelor pieţei “Advanced Packaging”.
Acest cuptor, Centrotherm VLO6 este cel mai mic cuptor de lipire în vacuum din familia VLO, cu o capacitate de 6 litri a camerei de lipire şi o arie utilă de 200 × 200mm, conceput să întâmpine cerinţele departamentului R&D.
O rată foarte mare a încălzirii şi răcirii, (peste 250 K/min creştere şi peste 180K/min răcire), contribuie la obţinerea uni ciclu foarte scurt al procesului de lipire.
Modelul Centrotherm VLO6 este livrat cu încălzire a plitei sau cu lampă de încălzire, care sunt folosite în procesul de încălzire şi răcire chiar şi în condiţii de vacuum.
Cea mai compactă versiune a seriei VLO oferă mari posibilităţi de aplicare prin folosirea a diverse atmosfere de gaz, ca Nitrogen(N2), 100% Hidrogen(H2) sau forming-gaz (N2/H2 95/5 %) cât şi temperaturi de până la 400°C.
Opţional, Centrotherm asigură o lipire perfectă în vacum şi de asemenea furnizează echipamente cu activare chimică, utilizând acidul formic (HCOOH).
Suprafeţele de lipire extrem de curate se pot obţine prin utilizarea activării chimice uscate cu plasmă cu microunde.
Centrotherm VLO6 poate folosi material preformat de lipire sau pastă lipit. Utilizatorii din sectorul “Advanced Packaging” apreciază în mod deosebit timpul scurt al ciclului şi al amprentei mici, combinată cu o varietate mare a aplicaţiilor şi posibilitatea reducerilor golurilor sub 2%.
Sistemul Centrotherm VLO este conceput pentru o serie de aplicaţii precum: semiconductoare de putere, asamblări optoelectronice, advanced packaging, microelectronica hibridă, hermetic package sealing, wafer level packaging, MEMS şi UHB LED packaging.
Centrotherm asigură sisteme VLO inclusiv pentru aplicaţii la temperaturi mari de peste 650°C şi posibilitatea creării de vacuum până la 10-5mbar.
Familia de echipamente Centrotherm VLO include sisteme pentru R&D, universităţi şi instituţii, echipamente pentru volume mici respectiv echipamente pentru producţie de masă.
Pentru producţii de masă, Centrotherm vă propune un sistem in-line bazat pe echipamentul automat VLO300.
Computerul pentru controlul procesului este livrat cu un touch screen uşor de utilizat, pentru operare, editare de procese şi stocarea informaţiilor. Interfaţa serială asigură transferul datelor la PC, pentru monitorizarea de la distanţă.

Autor:
Dipl.Ing. (FH) Bianca Popescu
Sales Engineer Europe
centrotherm thermal solutions GmbH + Co. KG

Pentru mai multe detalii:

Pap Csaba
InterElectronic Romania SRL
Aleea Godeanu nr. 12, Cluj Napoca
Tel.: +36 30 402 1987 (limba Română)
Tel.: +40 746 200 973
www.interelectronic.net