9 septembrie 2010
MyAutomation s-a impus pe piața internațională a sistemelor de automatizare oferind o gamă vastă de produse, de la cele mai simple până la cele mai complexe, incluzând sisteme standard, load-ere, conveioare, buffere precum și soluții personalizate pentru orice necesitate. MyAutomation a conceput două linii specializate pentru a satisface toate cerințele clienților: EasyLine caracterizată printr-un raport preț/performanță optim, reprezentând soluția ideală pentru linii standard cu PCB-uri de dimensiuni reduse; MyLine, o soluție de o înaltă flexibilitate, ce garantează performanțe optime și este capabilă de a suplini orice necesitate a proceselor. Sistemele MyAutomation sunt capabile să accepte orice tip de PCB-uri; interfața non-SMEMA și dezvoltarea softului specific procesului pot fi puse la dispoziție după necesități. MyAutomation produce soluții de manipulare necesare tuturor echipamentelor de lipire selectivă și cu val de cositor existente pe piață. Liniile de lipire pot satisface toate cerințele proceselor de producție PCB inclusiv celor ce necesită asamblare manuală prin optimizarea transportului și manipulării plăcilor. Soluțiile de transport M
De ceva vreme nu a mai fost nimic revoluționar în proiectarea scaunelor de lucru. Renumitul proiectant finlandez Yrjö Kukkapuro și Treston Oy, unul din principalii furnizori europeni de mobilă industrială, au colaborat în proiectarea unei noi linii de scaune de lucru ce oferă un design ergonomic și estetic fără compromisuri. Soluția oferită de noi pentru mediile industriale este proiectată pentru a veni în ajutorul clientului. “Credem că noua linie de scaune va dăinui acestei misiuni cu un success remarcabil” - Leo Saarikallio, Managing Director, Treston Oy. Productivitatea crește datorită ergonomiei scaunelor. Importanța atributelor ergonomiei în domeniul mobilei industriale a fost accentuată în ultimii ani ca urmare a așteptărilor tot mai mari asupra productivității și confortului la locul de muncă. Ergonomia noii linii de scaune Treston este bazată pe suportul eficient lombar. “Rezultatul este o poziție bună a șezutului, relaxată, ce ajută la reducerea oboselii atunci când se îndeplinesc sarcini ce necesită concentrare și atenție la detalii” - Raatesalmi, expert în ergonomia industrială. Materialul și componentele folosite la fabricarea scaunelor au fost alese cu multă grijă pe baza unor criterii stricte de calitate. În fapt, calitatea, împreună
În anul 1999, firma Sunon a prezentat pentru prima dată ventilatorul cu motor MagLev, iar vânzările la nivel mondial ale acestui produs au depășit 600M bucăți. Ventilatorul cu motor Sunon DR MagLev (Dust-Resistance MagLev) folosește tehnologia MagLev, îmbogățită cu noi elemente, care cresc rezistența la praf și previn scurgerile de ulei. În anul 2009, după 8 ani de cercetări și teste, firma Sunon a prezentat următoarea versiune, îmbunătățită a ventilatorului Sunon cu motor DR MagLev. Această versiune este caracterizată de o protecție mai etanșă împotriva scurgerilor de ulei, o rezistență mai bună la praf, o fiabilitate mai ridicată și o durată de viață mai lungă. Concepții de proiectare și caracteristici ale DR MagLev Cele două idei de proiectare inovatoare folosite în fabricația DR MagLev sunt tehnologia B&S (Blanked & Seamless) și S&C (Seal & Clip). Aceste concepții novatoare au un efect considerabil asupra prelungirii duratei de viață a ventilatorului, în trei moduri: 1. Previn intrarea prafului în interior și prelungesc durata de viață a ventilatorului. 2. Previn scurgerile de ulei. 3. Previn uzura elementelor motorului. Atenție: Soluția DR MagLev poate fi folosită pentru diferite tipuri de motoare (în stea și axiale) cu dimensiuni diferite. Aspectul final
Ca distribuitor autorizat în România al produselor SICK, unul dintre cei mai importanți producători de soluții de detecție, Aurocon COMPEC vă stă la dispoziție pentru dezvoltarea și suportul aplicațiilor și proceselor dvs. logistice. Fie că este vorba de centre logistice, depozite ale transportatorilor de mărfuri sau poștale, fie aeroporturi, soluțiile SICK ajută la creșterea constantă a eficienței. Soluțiile de eficientizare a activității centrelor logistice și a depozitelor se pot împărți în 6 mari categorii: - detecție: senzorii SICK controlează procesele logistice; aceștia detectează prezența obiectelor de pe benzile transportoare, măsoară distanțe sau înălțimi ale mărfurilor sau paleților; - identificare: derularea în bune condiții ale proceselor logistice presupune identificarea produselor. SICK oferă o gamă foarte variată de scannere de coduri de bare mobile și fixe sau sisteme de identificare RFID; - clasificare: SICK oferă soluții inovatoare de scanare 3D și măsurare a volumului pentru monitorizarea dimensiunilor paleților sau pentru detectarea defectelor produselor și mărfurilor transportate / stocate; - poziționare: cerințele foarte stricte pentru poziționarea unităților de transport sunt respectate prin intermediul senzorilor de distanță și a encoderelor din portofoliul SICK; - protecție: senzorii de securitate de la SICK precum și scannerele laser de securitate protejează personalul la intrarea în zone periculoase precu
Pe piață sunt disponibile diferite tehnologii de contact: contacte spiralate, arcuite sau lamelare, toate acestea pot transfera curent și tensiune, dar tehnologia de contact springwire (cu contacte lamelare), dezvoltată la ODU, de mai bine de 60 de ani, are avantajul de a oferi o mai mare stabilitate la contact. Pentru amortizare se folosesc mai multe lamele de contact astfel încât să asigure o putere de transmisie constantă în special în condiții dificile de operare cum ar fi mediul cu vibrații. Spre deosebire de conectori care sunt formați din carcasă, corp izolator și contacte, contactele singulare sunt folosite fără corp izolator sau carcasă. Chiar și la un diametru de contact de 0,76mm, se pot folosi cu ușurință 16 lamele de contact pentru a avea 16 puncte de contact în vederea transmiterii optime a puterii. ODU prezintă gama de contacte singulare: contacte tip fantă, contacte lamelare și contacte arcuite. La toate acestea diferă doar partea de racord. Stabilitatea la contact este foarte importantă indiferent de ramura în care se utilizează, fapt pentru care reperele cu contacte lamelare sunt folosite în toate domeniile de viitor cum a
O companie ce respectă tradiția high-tech din Jena, Germania Jena – originea inovațiilor optice Jena este o locație binecunoscută pe plan mondial de peste un secol pentru tehnologiile și inovațiile de vârf. Povestea de succes a orașului a început în 1846 când inginerul Carl Zeiss a fondat primul atelier mecanic. Ideea acestuia era dezvoltarea și producția de instrumente optice de precizie utilizate de oamenii de știință în universitatea locală sau în scopuri de cercetare. Carl Zeiss s-a concentrat pe dezvoltarea de microscoape cu caracteristici optice deja remarcabile. În Ernst Abbe acesta a găsit un asociat agreabil și mai târziu partener în revoluționalizarea producției de instrumente optice. Abbe a definit ghidarea fasciculelor de lumină într-un microscop dar și condiția de sinus, mai târziu denumită după acesta. În anii 1870 a fost realizată prima optică microscopică obținută prin calcul. Acest lucru a oferit semnalul de start pentru producția industrializată de instrumente care oferă un nivel de performanță care nu a fost crezut vreodată a fi posibil. Povestea de succes a lui Carl Zeiss Jena începea, așezând piatra de temelie pentru reputația internațională a Companiei. Instrumentele de cea mai mare precizie Zeiss au ajutat oamenii de știință în studii de cercetare și au condus la un număr crescut de aplicații industriale. Dezvoltările de vârf acestora reprezentau limitările de care aveau parte Zeiss și Abbe
de Prof. Dr. Ing. Paul Svasta, Director General CETTI Drd. Ing. Ioan Plotog, Director Executiv CETTI-ITA Ing. Gaudențiu Vărzaru, Manager Tehnic CETTI-ITA Echipamentul SLC309 vine cu un număr de programe standard care scot în evidență multifuncționalitatea sa. Programele pot fi utilizate în funcție de aplicație ca atare, fără a mai exersa în prealabil diferite profiluri pentru cablajul clientului, sau modificate. Un program constă dintr-un număr de pași care vor fi executați de mașină având ca rezultat obținerea profilului termic adecvat aplicației. Înainte de a lansa în execuție un anumit program trebuie verificați și, eventual, modificați parametrii caracterizând fiecare pas: putere, temperatură, timp. Figura 1: Cablaj de test în camera cu vaporiEchipamentul poate fi utilizat în următoarele moduri de lucru: SVP, SVTC și SVTCP. Modul SVP (Soft Vapour Phase) permite realizarea de programe avansate, cu utilizarea preîncălzirii cu radiație infraroșu, pentru obținerea unor profile termice liniare sau platou, ori programe speciale pentru polimerizarea adezivului atunci când este folosit la imobilizarea componentelor mai grele în cazul lipirii pe ambele fețe ale cablajului (double reflow). Modul SVTC (Soft Vapour Temperature Control) un mod
ÎNCERCĂRI DE COMPATIBILITATE ELECTROMAGNETICĂ ÎN LABORATOARE ACREDITATE CONFORM EN ISO/CEI 17025:2005. Aplicarea marcajului CE pe echipamentele electrice sau electronice introduse pe piață în țările membre ale Uniunii Europene este obligatorie. Marcajul CE certifică faptul că produsul respectă cerințele de siguranță și sănătate ale consumatorului precum și condițiile de mediu. Prin afișarea marcajului CE pe un echipament, producătorul își asumă, pe proprie răspundere, conformitatea cu cerințele europene. Înainte de aplicarea marcajului, producătorul este obligat să verifice conformitatea echipamentului cu cerințele standardelor aplicabile, prin supunerea acestuia la o serie de încercări și măsurători. Importatorii și distribuitorii de echipamente produse în afara spațiului economic european trebuie să se asigure că producătorul dispune de toate documentele necesare aplicării marcajului de conformitate CE. În cazul absenței acestor documente, le revine sarcina obținerii lor. Chiar și în cazul “Declarației pe proprie răspundere”, producătorul echipamentului trebuie să parcurgă o serie de etape, printre care sunt incluse “Identificarea standardelor aplicabile” și “Testarea unui eșantion de produs”. Încercările de compatibilitate electromagnetică sunt obligatorii în vederea aplicăr
4.2 Alegerea Echipamentelor Imediat după ce am definit o strategie de test pentru un anumit produs, urmează să realizăm o selecție e echipamentelor pe care le vom utiliza. Acestea vor fi, fie echipamente existente deja în companie, dacă ele sunt disponibile și îndeplinesc cerințele pe care le-am definit în specificațiile de test, fie vor fi achiziționate echipamente noi (sau second-hand). Există situația în care trebuie luată o decizie dacă se va achiziționa un echipament similar cu unul existent deja în companie sau dacă se va achiziționa unul nou, fie de la un furnizor diferit, fie de la același furnizor, dar alegându-se un echipament de generație mai nouă sau diferit de cel existent. În cazul în care sunt puse în situația de a achiziționa echipamente noi, cele mai multe dintre companii obișnuiesc să organizeze așa numitele “benchmark”, pentru selectarea unui echipament de test sau inspecție, dintre mai multe echipamente similare. Prin astfel de acțiuni, companiile își califică intern anumite modele de echipamente sau anumiți furnizori, pentru anumite proiecte sau ca echipamente standard pentru anumite procese de testare. De obicei, în cadrul acestor benchmark se urmăresc: • Performanțele echipamentelor versus specificațiile de măsurare, testare și inspecție, respectiv versus cerințele specifice companiei care întreprinde acest studiu; • Posibilitatea de a îngloba și de a interacționa cu tehnologii care nu sunt încă utilizate în mo
Sonel MPI 525 este un instrument multi-funcțional pentru măsurarea parametrilor instalațiilor electrice conform EN61557. Sonel MPI-525 este unul dintre instrumentele de măsurare pentru instalații electrice oferite de Sonel S.A. Posibilitatea de a măsura rezistența de izolație cu tensiuni de test de până la 2500V îl evidențiază față de produsele simulare de pe piață. Instrumentul este complex, permițând nu numai teste complexe ale instalațiilor electrice, dar și măsurarea cablurilor de putere. Alte funcții ale aparatului sunt deja cunoscute de la Sonel MPI-520. Acestea sunt: măsurarea impedanței în buclă de scurtcircuit cu o rezoluție de 0,01Ω (de asemenea în instalații securizate cu RCD) într-o gamă largă a tensiunii (95 ... 440V); teste complete ale tuturor tipurilor de întrerupătoare RCD (de asemenea tip B) disponibile în mod manual, automat sau cu o singură declanșare; măsurarea rezistenței la masă cu metode tehnice fără sursă de tensiune externă; măsurarea rezistenței de izolație cu tensiuni de test de la 50V cu calcularea raportului de absorbție; testarea continuității și a secvenței fazelor. Funcția specifică a aparatului Sonel MPI-525 este măsurarea automată a rezistenței de izolație a firelor, cablurilor sau a altor obiecte cu ajutorul adaptorului suplimentar AutoISO-2500.
Print
Trimite prin e-mail